Poudre de graines de coriandre de broyeur cryogénique faisant le broyeur d'épice de machine

Poudre de graines de coriandre de broyeur cryogénique faisant le broyeur d'épice de machine

Il s'agit d'un test de broyage de graines de coriandre sur un broyeur cryogénique de la série BS, vous pouvez voir comment cette machine broie les graines de coriandre en poudre fine dans cette vidéo.

Le broyeur cryogénique utilise de l'azote liquide comme milieu de refroidissement, peut broyer des matériaux sensibles à la chaleur en poudre fine, comme des fruits, des légumes, des herbes, des médicaments, du plastique et du caoutchouc, etc.

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Méthode de travail

Le broyeur à basse température utilise un bac de prérefroidissement pour prérefroidir les matériaux. Le silo de prérefroidissement est équipé d'un dispositif de gazéification de gaz liquéfié de précision pour refroidir les matériaux dans le processus de gazéification de gaz liquéfié. 

1. Le chargeur à vis est utilisé pour réaliser un refroidissement uniforme des matériaux fragiles dans la cavité du concasseur.

2. Système de traction de décharge : les matériaux broyés du moteur principal sont déchargés par traction aérienne à travers le pipeline.

3. Le système de déchargement à angle incliné et le système de déchargement en spirale inclinée sont adoptés pour s'assurer que l'air du cyclone ne s'écoule pas du port de déchargement.

4. Le mélange gazeux reflue du haut du séparateur à cyclone dans le deuxième séparateur à cyclone, qui jouera un certain rôle dans la séparation finale, et l'air froid s'écoule vers l'entrée d'alimentation du concasseur principal à travers le tuyau.

5. Contrôle électrique : une alimentation électrique à conversion de fréquence complète est adoptée pour contrôler la vitesse du moteur dans la zone et réaliser un réglage de la vitesse d'alimentation à grande échelle ; Réglage de la vitesse de la ligne principale (différentes premières vitesses sont nécessaires pour écraser différents matériaux afin d'atteindre différents états de particules) ; Ajustez la puissance de traction de l'air ; Réglage de la vitesse de décharge et autres effets.

6. Système de contrôle automatique : les utilisateurs peuvent utiliser le système de contrôle PLC pour équilibrer en fonction de leurs besoins. Afin de réaliser le contrôle externe des fonctions de décompression et de pressurisation de l'hôte, le débit d'azote liquide peut être ajusté en fonction de la température de consigne. Il peut être ajusté en fonction de la vitesse du courant d'entrée dans chaque zone, et la fréquence de chaque zone peut être ajustée en même temps.


Avantages

1. Rétention optimale de l'arôme et de la force, contrairement au broyage normal, où environ 15 à 43 % d'huiles essentielles sont perdues, tandis que la perte avec le broyage cryogénique est minime (environ 3-10 %).

2. Finesse de broyage élevée, faible consommation d'énergie, le rendement est 2 à 3 fois supérieur à celui d'une pulvérisation normale.

3. Selon la température du point de fragilisation du matériau, ajustez la meilleure température de broyage.

4. Matériau anti-déflagrant, anti-oxydation, etc.

5. Écurie sans problème. En traitement. 

La machine passe par une unité de gazéification de gaz liquide à haute performance. Dans le processus de gazéification, le réfrigérant et le matériau produisent un échange de chaleur. Et l'air frais restant est collecté au moyen d'un reflux. Chaque partie de l'utilisation de vannes de pipeline pour régler la climatisation de retour sur la compensation d'air de la chambre de concassage, le prérefroidissement du matériau, la livraison fermée, le classement fermé, le reflux du matériau de décharge, l'utilisation du réfrigérant, le mécanisme de source d'alimentation, le broyage du processus de transport a atteint les meilleurs résultats isolation. Dans la consommation d'énergie a atteint le premier niveau international!


  1. données techniques
    ModèleBS-200BS-500
    Moteur de meulage (kw)7.545
    Taille du matériau d'entrée(mm)5-15
    MoyenL'azote liquide
    Température(℃ )-196~0
    Finesse (maille)10 ~ 700 (dépend des matériaux)
    Capacité(kg/h)30 ~ 150 (dépend du matériau)100~1000 (dépend des matériaux)
    Chambre de broyage φ (mm)180500
    Alimentation et déchargePar vis sans fin
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