Đây là thử nghiệm nghiền hạt rau mùi trên máy nghiền đông lạnh dòng BS, bạn có thể xem cách máy này xay hạt rau mùi thành bột mịn trong video này.
Máy xay đông lạnh sử dụng nitơ lỏng làm môi chất làm mát, có thể xay vật liệu nhạy cảm với nhiệt thành bột mịn, như trái cây, rau, thảo mộc, thuốc, nhựa và cao su ... vv.
Điện thoại:
+8615961653782E-mail:
info@brsmill.comE-mail:
sales008@brsmill.comWeChat:
+8615961653782WhatsApp:
+8615961653782
WhatsApp:
+8618914206715

Phương pháp làm việc
Máy nghiền nhiệt độ thấp sử dụng thùng làm lạnh sơ bộ để làm lạnh sơ bộ nguyên liệu. Silo làm lạnh sơ bộ được trang bị thiết bị khí hóa khí hóa lỏng chính xác để làm mát nguyên liệu trong quá trình khí hóa khí hóa lỏng.
1. Máy cấp liệu trục vít được sử dụng để thực hiện việc làm mát đồng đều các vật liệu giòn vào khoang máy nghiền.
2. Hệ thống kéo xả: các vật liệu nghiền của động cơ chính được thải ra ngoài bằng lực kéo của không khí qua đường ống.
3. Hệ thống dỡ hàng góc nghiêng và hệ thống dỡ hàng xoắn ốc nghiêng được áp dụng để đảm bảo rằng không khí của lốc xoáy không chảy ra khỏi cổng dỡ hàng.
4. Hỗn hợp khí chảy ngược từ đỉnh thiết bị tách xyclon vào thiết bị tách xyclon thứ hai, sẽ đóng một vai trò nhất định trong quá trình phân tách cuối cùng, và dòng khí lạnh đi đến cửa nạp của máy nghiền chính qua đường ống.
5. Kiểm soát điện: cung cấp điện chuyển đổi tần số đầy đủ được sử dụng để kiểm soát tốc độ động cơ trong khu vực và thực hiện điều chỉnh tốc độ nguồn cấp dữ liệu quy mô lớn; Điều chỉnh tốc độ dòng chính (tốc độ đầu tiên khác nhau được yêu cầu để nghiền các vật liệu khác nhau để đạt được các trạng thái hạt khác nhau); Điều chỉnh sức kéo không khí; Điều chỉnh tốc độ xả và các hiệu ứng khác.
6. Hệ thống điều khiển tự động: người dùng có thể sử dụng hệ thống điều khiển PLC để cân bằng tùy theo nhu cầu của mình. Để thực hiện việc kiểm soát bên ngoài các chức năng giảm áp và điều áp của máy chủ, lưu lượng nitơ lỏng có thể được điều chỉnh theo nhiệt độ cài đặt. Nó có thể được điều chỉnh theo tốc độ của dòng điện đầu vào trong từng khu vực, và tần số của từng khu vực có thể được điều chỉnh cùng một lúc.
Thuận lợi
1. Duy trì hương thơm và độ mạnh tối ưu, trái ngược với phương pháp xay thông thường, trong đó khoảng 15-43% tinh dầu bị mất, trong khi sự mất mát với phương pháp nghiền đông lạnh là tối thiểu (khoảng 3-10%).
2. Độ mịn nghiền cao, tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng gấp 2-3 lần so với nghiền bột thông thường.
3. Theo nhiệt độ của điểm uốn vật liệu, điều chỉnh nhiệt độ nghiền tốt nhất.
4. Vật liệu chống cháy nổ, chống oxy hóa, vv.
5. ổn định không sự cố. Chế biến.
Máy đi qua bộ phận khí hóa khí lỏng hiệu suất cao. Trong quá trình khí hóa, môi chất lạnh và vật liệu sinh ra trao đổi nhiệt. Và không khí mát còn lại được thu thập bằng phương pháp hồi lưu ,. Mỗi bộ phận của việc sử dụng van đường ống để điều chỉnh điều hòa không khí hồi lưu trên buồng nghiền, làm lạnh sơ bộ vật liệu, phân phối kín, phân loại đóng, dòng chảy ngược vật liệu, sử dụng chất làm lạnh, cơ chế nguồn điện, nghiền nát quá trình vận chuyển đạt kết quả tốt nhất vật liệu cách nhiệt. Trong tiêu thụ năng lượng đạt mức hàng đầu quốc tế!
| Người mẫu | BS-200 | BS-500 |
| Động cơ xay (kw) | 7,5 | 45 |
| Kích thước vật liệu đầu vào (mm) | 5-15 | |
| Vừa phải | Nitơ lỏng | |
| Nhiệt độ (℃) | -196 ~ 0 | |
| Độ mịn (lưới) | 10 ~ 700 (phụ thuộc vào vật liệu) | |
| Công suất (kg / h) | 30 ~ 150 (tùy thuộc vào chất liệu) | 100 ~ 1000 (phụ thuộc vào vật liệu) |
| Buồng mài φ (mm) | 180 | 500 |
| Nạp và xả | Bằng vít tải | |
Bản quyền © 2026 Brightsail Industries Group Co., Ltd. - Mọi quyền được bảo lưu.