Il macinatore criogenico adotta l'azoto liquido come mezzo di raffreddamento, che può preservare il materiale che non cambierà la composizione originale.
E questo tipo di rettificatrice preserva molto bene la nutrizione dei prodotti in ambiente criogenico.
La smerigliatrice criogenica utilizza l'azoto liquido come mezzo di raffreddamento, può macinare materiale sensibile al calore in polvere fine, come frutta, verdura, erbe, medicinali, plastica e gomma... ecc.
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◪ La smerigliatrice criogenica adotta un contenitore di preraffreddamento per preraffreddare il materiale. Il silo di preraffreddamento installa una gassificazione di gas liquido di precisione e forza i materiali da raffreddare nel processo di gassificazione di gas liquido.
◪ Utilizzo di una coclea per ottenere materiale fragile raffreddato uniforme nella cavità del frantoio.
◪ Sistema di trazione di scarico: utilizzo della trazione ad aria per scaricare il materiale che viene schiacciato dall'ospite attraverso la tubazione.
◪ Utilizzando il sistema di scarico dell'angolo di inclinazione fuori dal materiale, il sistema di scarico a spirale obliqua assicura che l'aria del ciclone non fuoriesca dalla porta di scarico.
◪ La miscela di gas dalla parte superiore del separatore a ciclone rifluisce nella seconda separazione a ciclone, la separazione finale avrà un certo ruolo nel flusso d'aria fredda attraverso la tubazione fino all'ingresso di alimentazione del frantoio principale.
◪ Controllo elettrico: utilizzando l'alimentazione a conversione completa, controllare la velocità del motore regionale, per ottenere un'ampia gamma di regolazione della velocità di avanzamento; Regolazione della velocità della linea principale (la frantumazione di diversi materiali per ottenere diversi stati delle particelle richiede diverse prime velocità); Regolare la potenza di trazione dell'aria; Regolazione della velocità di scarico e altri effetti.
◪ Sistema di controllo automatico: i clienti possono utilizzare il PLC per controllare il bilanciamento del sistema secondo necessità. Per ottenere il controllo esterno della funzione di rilascio della pressione e boost dell'ospite, regolare il flusso di azoto liquido in base alla temperatura impostata. Secondo la regolazione della velocità di ingresso corrente regionale, mentre la frequenza di ogni distretto.
Metodo di lavoro

Questa macchina può utilizzare l'unità di controllo del microcomputer per il volume e la quantità di azoto. Il microcomputer serve per impostare il sistema di controllo del livello automatico in base alle esigenze del cliente, gli operatori devono solo impostare il valore previsto di finezza, quindi il sistema di controllo intelligente regolerà automaticamente la temperatura, la dimensione della valvola del refrigerante, la velocità di scarico, ecc. in base al punto dell'argomento dalla corrente ospite, dalla macchina a pressione della camera e dal flusso del tubo.
◪ Conservazione ottimale dell'aroma e della forza, in contrasto con la normale macinazione, dove si perde circa il 15-43% di oli essenziali, mentre la perdita con la macinazione criogenica è minimo (circa 3-10%).
◪ Elevata finezza di macinazione, basso consumo energetico, la produzione è 2-3 volte quella della normale polverizzazione.
◪ In base alla temperatura del punto di infragilimento del materiale, regolare la migliore temperatura di frantumazione.
◪ Materiale antideflagrante, antiossidante, ecc.
◪ Stabile senza problemi. in lavorazione. La macchina passa attraverso un'unità di gassificazione di gas liquido ad alte prestazioni. Nel processo di gassificazione, il refrigerante e il materiale producono uno scambio termico. E l'aria fresca rimanente viene raccolta per mezzo di riflusso. Ogni parte dell'uso delle valvole della tubazione per regolare il condizionamento dell'aria di ritorno sulla compensazione dell'aria della camera di frantumazione, il preraffreddamento del materiale, la consegna chiusa, la classificazione chiusa, il riflusso del materiale di scarico, l'utilizzo del refrigerante, il meccanismo della fonte di alimentazione, la frantumazione del processo di trasporto ha raggiunto i migliori risultati isolamento. Nel consumo di energia ha raggiunto il livello di leadership internazionale!
| Modello | BS-200 | BS-500 |
| Macinare il motore (kw) | 7.5 | 45 |
| Dimensioni del materiale in ingresso (mm) | 5-15 | |
| medio | Nitrogeno liquido | |
| Temperatura (℃) | -196~0 | |
| Finezza (maglia) | 10~700 (dipende dai materiali) | |
| Capacità (kg/h) | 30~150 (dipende dal materiale) | 100~1000 (dipende dai materiali) |
| Camera di macinazione φ (mm) | 180 | 500 |
| Nutrire e scaricare | Con coclea | |
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