Młyn kriogeniczny BS Młyn kriogeniczny BS Maszyna do rozdrabniania proszków Rozdrabniacz

Młyn kriogeniczny BS Młyn kriogeniczny BS Maszyna do rozdrabniania proszków Rozdrabniacz

Młynek kriogeniczny przyjmuje ciekły azot jako czynnik chłodzący, który może zachować materiał, co nie zmieni pierwotnego składu.

A tego typu szlifierka bardzo dobrze zachowuje wartości odżywcze produktów w środowisku kriogenicznym.

Młynek kriogeniczny wykorzystuje ciekły azot jako środek chłodzący, może zmielić materiał wrażliwy na ciepło na drobny proszek, taki jak owoce, warzywa, zioła, lekarstwa, plastik i guma ... itp.


WYŚLIJ ZAPYTANIE TERAZ
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Telefon:

+8615961653782

WeChat:

+8615961653782

WhatsApp:

+8615961653782

WhatsApp:

+8618914206715
Wyślij zapytanie
Skład struktury
  •  Młynek kriogeniczny przyjmuje pojemnik do wstępnego chłodzenia, aby wstępnie schłodzić materiał. Silos z chłodzeniem wstępnym instaluje precyzyjne zgazowanie gazu ciekłego i wymusza chłodzenie materiałów w procesie zgazowania gazu ciekłego.

  •  Stosowanie podajnika ślimakowego w celu uzyskania jednolitego schłodzonego kruchego materiału do wnęki kruszarki.

  •  System trakcji wyładowczej: Wykorzystanie trakcji powietrznej do wyładowania materiału, który jest kruszony przez hosta przez rurociąg.

  •  Korzystając z systemu wyładowania pod kątem nachylenia z materiału, ukośny spiralny system wyładowania zapewnia, że ​​powietrze z cyklonu nie wypływa z portu wyładowczego.

  •  Mieszanina gazów z górnej części separatora cyklonowego przepływa z powrotem do drugiej separacji cyklonowej, końcowa separacja będzie miała pewną rolę w przepływie zimnego powietrza przez rurociąg do głównego wlotu zasilającego kruszarki.

  •  Sterowanie elektryczne: przy użyciu pełnego zasilacza konwersji kontroluj regionalną prędkość silnika, aby uzyskać szeroki zakres regulacji prędkości posuwu; Regulacja prędkości głównej linii (kruszenie różnych materiałów w celu uzyskania różnych stanów cząstek wymaga różnych pierwszych prędkości); Dostosuj moc trakcji powietrza; Regulacja prędkości rozładowania i inne efekty.

  •  Automatyczny system sterowania: Klienci mogą używać sterownika PLC do kontrolowania równowagi systemu w razie potrzeby. Aby uzyskać zewnętrzną kontrolę nad funkcją redukcji ciśnienia i doładowania hosta, dostosuj przepływ ciekłego azotu zgodnie z ustawioną temperaturą. Zgodnie z regionalną bieżącą regulacją prędkości wejściowej, a częstotliwość każdej dzielnicy.

Metoda pracy

Ta maszyna może korzystać z mikrokomputera sterującego objętością i ilością azotu. Mikrokomputer ma ustawić automatyczny system kontroli poziomu zgodnie z wymaganiami klienta, operatorzy muszą tylko ustawić oczekiwaną wartość rozdrobnienia, a następnie inteligentny system sterowania automatycznie dostosuje temperaturę, rozmiar zaworu czynnika chłodniczego, szybkość rozładowania itp. w oparciu o argument przez prąd hosta, maszynę ciśnieniową komory i przepływ rur.

Zalety
  •  Optymalne zachowanie aromatu i mocy, w przeciwieństwie do zwykłego mielenia, w którym traci się ok. 15-43% olejków eterycznych, podczas gdy ubytek w przypadku mielenia kriogenicznego jest minimalna (ok.3-10%).

  •  Wysoka grubość mielenia, niskie zużycie energii, wydajność jest 2-3 razy większa niż w przypadku normalnego proszkowania.

  •  W zależności od temperatury punktu kruchości materiału, wyreguluj najlepszą temperaturę kruszenia.

  •  Materiał przeciwwybuchowy, przeciwutleniający itp.

  •  Bezawaryjna stabilna. przetwarzanie. Maszyna przechodzi przez wysokowydajną jednostkę zgazowania ciekłego gazu. W procesie zgazowania czynnik chłodniczy i materiał powodują wymianę ciepła. A pozostałe chłodne powietrze jest zbierane za pomocą refluksu. Każda część zastosowania zaworów rurociągowych do regulacji klimatyzacji powrotnej na komorze kruszenia kompensacji powietrza, wstępnego schładzania materiału, zamkniętej dostawy, zamkniętego stopniowania, wstecznego przepływu materiału zrzutu, zużycia czynnika chłodniczego, mechanizmu źródła zasilania, procesu kruszenia osiągnęły najlepsze rezultaty izolacja. W zużyciu energii osiągnął światowy wiodący poziom!

Parametr
ModelBS-200BS-500
Silnik mielenia (kw)7,545
Rozmiar materiału wejściowego (mm)5-15
ŚredniCiekły azot
Temperatura (℃)-196~0
Próba (siatka)10~700 (w zależności od materiałów)
Wydajność (kg/h)30~150 (w zależności od materiału)100 ~ 1000 (w zależności od materiałów)
Komora mielenia φ (mm)180500
Podawanie i odprowadzanieZa pomocą podajnika ślimakowego
IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.
Wybierz inny język
╳
English
العربية
Español
français
italiano
Português
русский
bahasa Indonesia
Basa Jawa
Polski
ဗမာ
ภาษาไทย
Tiếng Việt
Aktualny język:Polski

Wyślij zapytanie